کالیبراسیون روتاری اواپراتور چیست؟
روتاری اواپراتور برای تقطیر ملایم و تبخیر حلالها تحت خلأ با چرخش و گرمکردن یکنواخت استفاده میشود. برای کالیبراسیون روتاری اواپراتور دقت پارامترهای کلیدی عملکرد دستگاه مانند دمای حمام گرمکن (Heating Bath)، سرعت چرخش (Rotation Speed) و فشار خلأ (Vacuum Pressure) بررسی و تنظیم می شوند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه مطابق با مقادیر واقعی و مشخصات کارخانهسازنده عمل میکند.
روتاری اواپراتور معمولاً با استفاده از تجهیزات مرجع کالیبرهشده انجام میگیرد، مانند دماسنج مرجع استاندارد برای بررسی دمای حمام، تاکومتر برای سرعت چرخش و گیج خلأ مرجع برای بررسی فشار. انحرافهای اندازهگیری شده ثبت و تحلیل میشوند و در صورت لزوم تنظیمات اصلاحی بر روی دستگاه اعمال میگردد تا عملکرد آن در محدودههای مجاز استاندارد (مطابق الزامات ISO 17025 یا GLP) قرار گیرد. کالیبراسیون دقیق روتاری اواپراتور برای تضمین صحت فرآیندهای تبخیر و جلوگیری از آسیب به نمونهها یا خطا در نتایج تحلیلی ضروری است.
جهت کسب اطلاعات در رابطه با کالیبراسیون آون کلیک کنید.
مراحل کالیبراسیون روتاری اواپراتور
مراحل انجام کالیبراسیون روتاری اواپراتور بر پایه دستورالعملهای ISO/IEC 17025، GLP شامل سه بخش اصلی (کالیبراسیون دما، سرعت چرخش و فشار خلأ) است.
آمادهسازی و الزامات عمومی
مستندسازی دستگاه: ثبت مدل، سریال، مشخصات فنی و شرایط محیطی (دما، رطوبت) طبق دستورالعمل ISO/IEC 17025.
تجهیزات مرجع: اطمینان از ردیابی تجهیزات مرجع (ترمومتر دیجیتال کلاس A، تاکومتر لیزری، مانومتر دیجیتال خلأ) به مراجع ملی مانند NIST یا PTB.
تمیزکاری و راهاندازی: دستگاه باید کاملاً تمیز، خشک و در حالت پایدار راهاندازی شده باشد.
کالیبراسیون دمای حمام گرمکن (Heating Bath Temperature)
ابزار مرجع:
دماسنج دیجیتال با دقت ±0.1°C، ترجیحاً دارای گواهی کالیبراسیون معتبر.
مراحل اجرا
تنظیم دما روی مقادیر هدف (مثلاً 40°C، 60°C، 80°C).
قرار دادن حسگر مرجع در مرکز حمام، بدون تماس با دیواره یا کف.
انتظار برای پایداری حرارتی (زمان تعادل ~10–15 دقیقه بسته به مدل دستگاه).
خواندن مقدار دماسنج مرجع و مقایسه با مقدار نشاندادهشده توسط دستگاه.
ثبت خطاها (Deviation = T_measured – T_displayed) و تکرار در دماهای دیگر.
اعمال اصلاح در صورت لزوم از طریق تنظیم PID یا گزارش خطا برای تعمیر.
کالیبراسیون سرعت چرخش (Rotation Speed)
ابزار مرجع:
تاکومتر لیزری یا نوری با دقت ±1 RPM.
مراحل اجرا:
تنظیم سرعت چرخش روی مقادیر مرجع مانند 60، 120، 180، 240 RPM.
نصب رفلکتور یا مارکر روی موتور یا محفظه برای بازتاب نور تاکومتر.
اندازهگیری RPM واقعی توسط تاکومتر و مقایسه با نمایشگر دستگاه.
ثبت انحراف و تحلیل خطاها؛ خطای مجاز معمولاً در ±2% محدوده تعریف میشود.
تنظیم در صورت امکان یا اعلام خطای سیستم کنترلی.
کالیبراسیون خلأ (Vacuum Pressure)
ابزار مرجع:
مانومتر دیجیتال مرجع با دقت حداقل ±1 mbar.
مراحل اجرا:
ایجاد خلأ با پمپ متصل و تنظیم فشار روی مقادیر هدف (مثلاً 400، 200، 50 mbar).
خواندن فشار روی نمایشگر دستگاه و ابزار مرجع بهصورت همزمان پس از پایداری فشار.
مقایسه مقادیر و محاسبه انحراف در نقاط مختلف.
ارزیابی صحت گیج خلأ داخلی و تعیین نیاز به تنظیم یا تعویض.
نکات مهم:
در صورت استفاده از سنسورهای حرارتی (Pirani) یا خازنی (Capacitive), تأثیر دما باید لحاظ شود.
چک کردن نشت از طریق تست حفظ فشار نیز توصیه میشود.
گزارشدهی و صدور گواهی
تهیه گزارش کالیبراسیون شامل: شرایط محیطی، ابزار مرجع، مقادیر اسمی و اندازهگیری شده، انحرافات، عدم قطعیت اندازهگیری و نتیجه نهایی.
صدور گواهی کالیبراسیون مطابق با الزامات ISO/IEC 17025 با امضای ممیز مسئول.
کالیبراسیون روتاری اواپراتور تنها بررسی سادهای نیست، بلکه نیازمند استفاده از تجهیزات دقیق، درک رفتار دینامیکی سیستم، کنترل عوامل محیطی، و انطباق کامل با الزامات تضمین کیفیت و قابلیت ردیابی اندازهگیریهاست. اجرای صحیح این مراحل، عملکرد قابل اطمینان دستگاه در فرآیندهای جداسازی و تغلیظ را تضمین میکند.
آزمایشگاه کالیبراسیون روتاری اواپراتور نیکوفارمد
آزمایشگاه کالیبراسیون نیکوفارمد با برخورداری از گواهینامه بینالمللی ISO/IEC 17025، خدمات کالیبراسیون روتاری اواپراتور را با دقت بالا و بر پایه تجهیزات مرجع ردیابیشده به مراجع ملی و بینالمللی ارائه میدهد. این آزمایشگاه با تکیه بر تیم متخصص، روشهای استاندارد و گزارشهای مستند، صحت عملکرد پارامترهای کلیدی دستگاه شامل دمای حمام، سرعت چرخش و فشار خلأ را ارزیابی و تنظیم میکند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شما در چارچوب الزامات GMP، GLP و سایر استانداردهای کیفیت عمل میکنند. انتخاب نیکوفارمد، تضمین کیفیت و اعتبار نتایج فرآیندهای تحقیقاتی و صنعتی شماست.
جهت دریافت خدمات و مشاوره رایگان با نیکوفامد تماس بگیرید.
اهمیت انجام کالیبراسیون روتاری اواپراتور
روتاری اواپراتور معمولاً در آزمایشگاههای تحقیقاتی، دارویی، شیمیایی و صنایع غذایی برای تبخیر حلالها، تغلیظ عصارهها یا جداسازی مواد فرار استفاده میشود. اگر کالیبراسیون دورهای و دقیق انجام نشود، خطا در دمای حمام میتواند منجر به تجزیه حرارتی ترکیبات حساس (Thermal Decomposition) یا ناقص بودن تبخیر شود؛ خطا در سرعت چرخش ممکن است باعث پاشش نمونه، ایجاد کف، یا عملکرد نامناسب در سطح تماس بخار شود؛ و فشار نادقیق خلأ میتواند منجر به تبخیر در دمای نامناسب، آلودگی متقاطع یا آسیب به سیستم پمپ و ظروف شیشهای شود.
در صنایع حساس مانند داروسازی یا آنالیز مواد زیستفعال، این انحرافها میتوانند منجر به عدم تطابق نتایج با الزامات GMP/GLP و در نهایت باعث رد دستهای از محصولات یا نتایج آزمایشگاهی شوند. از دیدگاه متروژیکی، انجام ندادن کالیبراسیون، قابلیت ردیابی نتایج به مراجع ملی را از بین میبرد و مستقیماً باطلکننده الزامات ISO 17025 در آزمایشگاههای معتبر محسوب میشود. بنابراین، کالیبراسیون منظم روتاری اواپراتور نهتنها یک الزام فنی بلکه یک ابزار ضروری برای تضمین اعتبار، ایمنی، و بازتولیدپذیری نتایج است.